Reparto
Officina Stampi
Reparto
Controllo Qualità
Reparto Stampaggio Termoindurenti
Reparto Stampaggio Termoplastico
Reparto Officina Stampi
Centro di lavoro “FEHLMANN PICOMAX 56”
Centro di lavoro “FEHLMANN PICOMAX 60HSC”
Fresatrice “AVIA A CNC”
Tornio a cnc “SCHAUBLIN 225”
Tornio parallelo “SCHAUBLIN 102NVM visualizzato”
Elletroerosione a tuffo “ZIMMER ZK700”
Elettroerosione a tuffo “HANSEN H300”
Foratrice a controllo”CR611″
Elettroerosione a filo “MITSUBISCHI FA10ADVANCE”
Elettroerosione a filo “MITSUBISCHI MV 1200R”
Rettifica per piani “Z&B52”
Affilatrice “2BM16”
Smerigliatrice “FEMI”
Saldatrice Microtig “NOVAPACS SW-V01”
Seghetto a nastro
Trapano a colonna “SERMACC TCS VS”
Trapano “BIMAC 18CA”
Trapano Radiale “ITAMA T400/900”
Pressa prova stampi “MILLEUTENSIL 35 TON.”
Attrezzatura “SYSTEM 3R per posizionamenti automatici tipo MACRO e Junior”
Software per la progettazione degli stampi “TOP MOLD MISSLER”
Software cad tridimensionale “TOP SOLID MISSLER”
Software cam 2 assi 1⁄2 “BAMBOO”
Software cam 3 assi “SUM3D”.
Software cam 3 assi “HYPERMILL”.
Reparto Controllo Qualità
Macchina ottica e a contatto “OGP MPV250”
Calibri digitali e non “MITUTOYO” misure mm 150 – 400
Blocchi di riscontro “BORLETTI GR 1” tarati SIT
Serie di micrometri per misure esterne da 0.25 a 300 passo 50
Truschino di controllo “MITUTOYO 300”
Piano di riscontro e misura in granito rettificato 500×500
Tamponi vari per diametri
Visore Stereoscopico dotato di lente 4X e 8
Reparto Stampaggio Termoindurente
Presse orizzontali
N. 1 Pressa iniezione “NEGRI BOSSI NB60”
Reparto stampaggio Termoindurente: presse verticali
N. 1 Presse “PTS 60” con transfer 60 TON.
N. 1 Pressa “PTS 160” con transfer 160 TON.
Reparto stampaggio Termoindurente: sbavatura
N. 1 Sabbiatrice “LC/S LAMPUGNANI”
N. 1 Sabbiatrice semi-automatica “GUYSON”
Il materiale termoindurente principalmente trasformato è il DAP(Dyalifthalato) Resine fenoliche e Epossidiche
Reparto Stampaggio Termoplastico
N. 2 Pressa iniezione “ARBURG 570C”
N. 1 Pressa iniezione “ARBURG 470C”
N. 1 Pressa iniezione “ARBURG 420C”
N. 3 Pressa iniezione “ARBURG 320C”
N. 1 Pressa iniezione “ARBURG 170S”
N. 1 Pressa iniezione “ENGEL E-MAC 100 ELETTRICA”
N. 1 Pressa iniezione “ENGEL VICTORY 330/40 TECH”
N. 1 Pressa iniezione “BATTENFELD PLUS 350/75”
N. 1 Pressa iniezione “ENGEL VICTORY 330/50 TECH”
N. 1 Pressa iniezione “ARBURG 221 KS 250/75”
N.1 Pressa iniezione “ENGEL VICTORY 200/28 TECH”
N.1 Pressa iniezione “ENGEL VICTORY 330/80 TECH”
Per la pianificazione della produzione l’azienda usa un sistema MES: ARBURG ALS, un host computer system modulare a cui sono collegate tutte le presse che permette di organizzare la produzione in un’ottica di digitalizzazione del processo produttivo (4.0).
Reparto stampaggio Termoplastico: attrezzature
N. 1 macchina tampografica 2 colori
N. 1 MACCHINA a ultrasuoni per saldature e inserimento inserti
N. 1 filettatrice